酸奶管線式乳化機(jī),采用高壓乳化機(jī)對酸奶進(jìn)行均質(zhì)乳化以保證酸奶的穩(wěn)定性,對于產(chǎn)品要求高的酸奶生產(chǎn)企業(yè)一般會采用進(jìn)口的高壓乳化機(jī),以保證每批次酸奶的質(zhì)量穩(wěn)定性,而普通中小型企業(yè)一般采用的是國產(chǎn)的高壓乳化機(jī),具有能耗大、效果不佳等缺點。
酸奶管線式乳化機(jī)
以往酸奶生產(chǎn)企業(yè)的傳統(tǒng)酸奶生產(chǎn)工藝是采用高壓乳化機(jī)對酸奶進(jìn)行均質(zhì)乳化以保證酸奶的穩(wěn)定性,對于產(chǎn)品要求高的酸奶生產(chǎn)企業(yè)一般會采用進(jìn)口的高壓乳化機(jī),以保證每批次酸奶的質(zhì)量穩(wěn)定性,而普通中小型企業(yè)一般采用的是國產(chǎn)的高壓乳化機(jī),具有能耗大、效果不佳等缺點。而今許多中小型乳品生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)然也有部分大型乳制品生產(chǎn)企業(yè)紛紛采用SID的三級超高速剪切均質(zhì)乳化機(jī)去取代傳統(tǒng)的高壓乳化機(jī)。
酸奶是以新鮮的牛奶為原料,經(jīng)過巴氏消毒后再向牛奶中添加有益菌(發(fā)酵劑),經(jīng)發(fā)酵后,再冷卻灌裝的一種牛奶制品。目前市場上酸奶制品多以凝固型、攪拌型和添加各種果汁果醬等輔料的果味型為多。酸奶不但保留了牛奶的所有優(yōu)點,而且某些方面經(jīng)加工過程還揚長避短,成為更加適合于人類的營養(yǎng)保養(yǎng)品。

是經(jīng)過長時間的研究,人們發(fā)現(xiàn)只有將改性添加劑的粒徑充分細(xì)化話,才能更好的分散于納米潤滑油基礎(chǔ)油中,形成穩(wěn)定的乳液或者混懸液。中海油公司在思峻實驗表明:粒徑越細(xì),納米潤滑油的凝固點越低,防凍能力越強(qiáng)。從原理上來講,只有將改性添加劑的粒徑充分細(xì)化,添加劑的作用才能更充分的釋放。而使用SID高剪切乳化機(jī),可以將粒徑細(xì)化至0.2-2微米,形成更穩(wěn)定的改性納米潤滑油乳液。
三級高剪切乳化機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組乳化頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)?;a(chǎn)。也符合 CIP/SIP 清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

特點:
1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄,分散效果佳
3、省時、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、無si角,物料100%通過分散剪切
7、水循環(huán)機(jī)械密封,密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼,拋光處理,達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn);
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單,維修方便。
酸奶管線式乳化機(jī)設(shè)備選型表:
標(biāo)準(zhǔn)流量 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |

