補(bǔ)鈣劑高剪切分散混合機(jī)不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，完成分散過程。
粉液混合機(jī)工作原理為利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空， 并將粉末連續(xù)均勻地導(dǎo)入快速流動(dòng)的液體中， 經(jīng)剪切腔被瞬間均勻分散混合。由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,粉末被彌散狀導(dǎo)入液流之中,所以粉末間發(fā)生團(tuán)聚的概率較少。
在線粉液分散混合機(jī)的結(jié)構(gòu)：XLC2000 裝備了一個(gè)特別設(shè)計(jì)的螺桿轉(zhuǎn)子,混合頭,分散頭，一個(gè)入口進(jìn)液體，另一個(gè)進(jìn)粉體。工作原理為利用特殊螺桿轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生喂料， 并將粉末連續(xù)均勻地導(dǎo)入快速流動(dòng)的液體中， 經(jīng)剪切腔被瞬間均勻分散混合。由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,粉末被彌散狀導(dǎo)入液流之中,所以粉末間發(fā)生團(tuán)聚的概率較少當(dāng)生產(chǎn)需要一個(gè)連續(xù)的過程，我們推薦 XLC 2000系列連續(xù)式粉液分散混合機(jī)就可以滿足要求。在無塵的環(huán)境下，固體粉末和液體瞬時(shí)間得到混合和分散，XLC 很好的將這種混合、分散結(jié)合，然后形成均質(zhì)化的終的產(chǎn)品?；旌系母鞣N物質(zhì)是按照一定的比列進(jìn)行預(yù)混合，然后分散，這樣直接得到成品。可以省去罐和其他一些輔助設(shè)備，這樣就節(jié)省了成本和操 作上的花費(fèi)。XLC 有一個(gè)特別的的設(shè)計(jì)，它不需要通過真空負(fù)壓來將粉末吸入機(jī)器，從而避免空氣介入。在生產(chǎn)過程中，XLC 具有很大的靈活性，同時(shí)也允許較高的物料密度。
在線粉液混合機(jī)可以快速地將不同種類的粉末和顆粒不結(jié)塊地進(jìn)行潤濕和分散在液體中。
XLC2000 連續(xù)式粉液分散混合機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1 在一臺(tái)設(shè)備上實(shí)行三個(gè)工藝步驟:混合/均質(zhì)/分散
2 *連續(xù)的運(yùn)行模式,也可以循環(huán)方式使用
3 分散頭有多種不同的選擇,可以選擇 2P,2G,4M,6F,8SF 分散頭（如下圖）,滿足不同的工藝要求,
可安裝三級(jí)分散頭達(dá)到細(xì)的粒度
4 適用于高粘度物料
5 封閉的系統(tǒng)，防止灰塵或溶劑的揮發(fā)
6 潤濕粉體，防止結(jié)團(tuán)結(jié)快的形成
7 大大縮短生產(chǎn)時(shí)間
8 緊湊的設(shè)計(jì)
9 便于從 XLC 實(shí)驗(yàn)室機(jī)擴(kuò)產(chǎn)到 XLC 生產(chǎn)設(shè)備
10 所有接觸液體的部件為 316L 或 316Ti 不銹鋼
11 具有 CIP/SIP 功能
12 符合 3A 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證
XLC2000 系列粉液分散混合機(jī)參數(shù)表
型號(hào) | 液體口流量 L/h | 大喂粉量 Kg/h | 功率 kW | 固體/液體/出口連接DN |
XLC2000/4 | 300 | 50 | 4 | 50/15/15 |
XLC2000/5 | 8,000 | 500 | 11 | 50/25/32 |
XLC2000/10 | 10,000 | 2,800 | 22 | 80/50/65 |
XLC2000/20 | 20,000 | 6,200 | 37 | 125/80/100 |
XLC2000/30 | 35,000 | 8,200 | 45 | 150/80/100 |
XLC2000/50 | 125,000 | 11,200 | 75 | 200/100/150 |
補(bǔ)鈣劑高剪切分散混合機(jī)
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